前期交接与挑战
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能源成本高企
冷冻机组与空调系统能耗大，缺乏透明化监控与优化手段 -
食品安全与卫生标准高
必须通过多项国际食品安全认证，对清洁、换装、污水排放的标准极其严格 -
运维数据分散
多部门信息割裂，依赖人工整理报表，效率低、易出错 -
工服管理复杂
岗位多、等级高，第三方供应商响应慢，质量不可控，成本逐年上涨
我们的解决方案
服务先行，稳定基础运营
组建驻场工程、EHS、清洁、安保、餐饮、污水站运营团队
通过SOP+KPI建立全流程留痕机制，稳定日常运行
污水站实行专人管理，确保排放稳定达标
科技赋能，锁定高价值场景
部署UniLink IoT对冷站、空压站、照明等能源系统实时监控与优化
通过FM Care平台实现工单、巡检、能耗、合规记录的集中管理
FM Care AI自动生成EHS/ESG报告，减少70%以上人工整理时间
工服管理外包转自营（2023 关键节点）
Prime IFM在2023年完成从外部供应商到自营模式的转换
提供工服定制、租赁、清洗一体化服务
建立入厂前抽检机制和质检报告流程
通过自营管理，降低成本、提高质量稳定性
智能化升级与生产协同
优化冷站与空压系统群控逻辑，提升设备健康度，减少非计划停机
与生产端联动，定制开发智能工单系统，实现“设施—生产—合规”数据闭环
建立碳核算数据基础，助力客户获得绿色工厂认证
服务先行，稳定基础运营
组建驻场工程、EHS、清洁、安保、餐饮、污水站运营团队
通过SOP+KPI建立全流程留痕机制，稳定日常运行
污水站实行专人管理，确保排放稳定达标
科技赋能，锁定高价值场景
部署UniLink IoT对冷站、空压站、照明等能源系统实时监控与优化
通过FM Care平台实现工单、巡检、能耗、合规记录的集中管理
FM Care AI自动生成EHS/ESG报告，减少70%以上人工整理时间
工服管理外包转自营（2023 关键节点）
Prime IFM在2023年完成从外部供应商到自营模式的转换
提供工服定制、租赁、清洗一体化服务
建立入厂前抽检机制和质检报告流程
通过自营管理，降低成本、提高质量稳定性
智能化升级与生产协同
优化冷站与空压系统群控逻辑，提升设备健康度，减少非计划停机
与生产端联动，定制开发智能工单系统，实现“设施—生产—合规”数据闭环
建立碳核算数据基础，助力客户获得绿色工厂认证
成果与价值
运营与效率
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能源成本节省15–18%
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工服自营后综合IFM成本下降约10%
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非计划停机显著减少，生产与卫生切换更加可控
客户体验
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工服自营后响应速度和质量稳定性显著提升
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智能化系统提高现场透明度和可视化水平
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多个服务模块（清洁、工服、能源、EHS）实现集中管理，减少协调成本
可持续发展
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通过第三方认证，成功获得绿色工厂资质
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建立碳核算基础数据体系，助力企业ESG报告与达标
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现场智能化水平和品牌形象显著提升，助力企业可持续发展战略落地
运营与效率
- 人工报告时间减少80%，审计准确率显著提升
- 办公区与实验室FM实现统一管理，消除冗余流程
- 洁净室HVAC能效提升12%
运营与效率
- 人工报告时间减少80%，审计准确率显著提升
- 办公区与实验室FM实现统一管理，消除冗余流程
- 洁净室HVAC能效提升12%
运营与效率
- 人工报告时间减少80%，审计准确率显著提升
- 办公区与实验室FM实现统一管理，消除冗余流程
- 洁净室HVAC能效提升12%
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运营与效率
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客户体验
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可持续发展
客户评价
Prime IFM不仅确保了食品工厂的洁净与安全，还让我们发现了隐藏的节能机会；工服自营转型后，质量可控、响应更快，综合成本也更低。
总结
该项目充分体现了Prime IFM的 “服务+科技”差异化价值：
1、先通过标准化运营夯实现场稳定性；
2、再以IoT与AI为抓手实现高能耗场景的节能优化；
3、并通过自营工服、数字化 ESG 报告、绿色工厂认证等举措，为客户持续降本增效。
这是一个可复制、可扩展、可持续的 IFM+智能化解决方案典型案例。
